东(dong)莞工作服生产完成后对产(chan)品质量有哪些检(jian)查？

　　​东莞工作服（如工装、防护服、企业制服）的质量检查需兼(jian)顾 “穿着功能性（耐用、舒适(shi)）、安(an)全合规性（防护(hu)性(xing)能(neng)）、外观规范性（整洁、统一）” 三大核心，不同用(yong)途(tu)（如普通(tong)工装、防静电工作(zuo)服、食(shi)品行(xing)业工装）的(de)检查重(zhong)点(dian)差(cha)异较(jiao)大，但基础检查(cha)项需统一达标。以下从通用基础检查、特殊用途专项检查、包装与标识检查三方面详细说明：
一、通用基础质量检查（所有工作服必检(jian)，核心保障穿着体验）
无论哪种工作服，基础质量决(jue)定 “是否能正(zheng)常穿(chuan)着”，需从 “面(mian)料、缝制、尺寸、外观” 四维度全面(mian)检(jian)查：
1. 面料质量(liang)（耐用性与舒适(shi)性核心）
面料材质与厚度(du)：
需与订单要求(qiu)一致(zhi)（如标注 “纯棉 21 支”，实际面料(liao)需为纯棉，用燃烧(shao)法验证(zheng) —— 纯(chun)棉燃烧后呈灰白色灰烬，化纤燃烧有(you)黑烟和硬结块(kuai)）；
厚度均(jun)匀（用测厚仪检测，同一批(pi)次偏差(cha)≤0.05mm）—— 厚度不均(jun)会导致局部易磨损（如(ru)肘部面料过薄）。
面料缺陷：
目视(shi)检查(cha)面(mian)料表面（平铺后在自然(ran)光下(xia)观(guan)察）：
无明显瑕疵（如破洞、跳线(xian)、色纱 ——1㎡内直径≥0.5mm 的破洞为不(bu)合格，色(se)纱长度≥2cm 需标记(ji)）；
无起球 / 勾丝（用毛刷轻刷面料 5 次，无明显(xian)起球 —— 工装需耐磨，起球会影响使用(yong)寿命）；
色牢度（关键(jian)）：
摩擦色牢度：用白布(bu)摩擦面料（干擦 5 次、湿擦 3 次），白布沾色≤3 级（用色牢度灰(hui)卡对比(bi)，避免穿着(zhe)时染色皮肤或其他衣(yi)物）；
水洗色牢度：模拟水洗（30℃水温，洗涤 20 分钟），无明显褪色(se)（同件衣服前后片色差≤1 级）。
2. 缝制工(gong)艺(yi)（决(jue)定结构牢固度）
工作服需(xu)频繁穿着、洗涤，缝(feng)制质量差会导致 “开线、崩裂”，检(jian)查重点：
缝制检查(cha)项 合格标(biao)准(zhun)（行业通用） 不合格后果
针距密(mi)度 明线（可见缝线）每 3cm 针数≥8 针，暗线≥7 针 针距过稀易开线（如袖口、裤腰）
缝线张力 缝线均匀(yun)（无过紧导致面料起皱，无过松导致线迹松弛(chi)） 过紧(jin)会拉破面料，过松易脱线
接口牢固度 接缝(feng)处用力拉扯（约 10N 力），缝线不松动、面料不撕裂 接口开裂（如肩部、侧缝）影响穿(chuan)着
锁(suo)边 / 包边处理 袖口、裤脚等边缘需锁(suo)边（无散边），包(bao)边宽度一致（偏差≤0.3mm） 散边会导致面料(liao)抽丝，包边不均影响美观(guan)
纽扣(kou) / 拉链等辅料安装 纽扣缝制牢固（用拉(la)力(li)计测试，≥5N 力不脱落），拉链拉(la)动顺畅（无卡顿） 纽扣脱(tuo)落、拉链卡住影响(xiang)使用
实操检查(cha)：
重点检查 “受力部位”（肩部、袖口(kou)、口袋边缘），用手指捏住接(jie)缝两端，轻轻用力拉扯(che)（模拟穿着时(shi)的拉伸），观(guan)察是(shi)否有缝线松动(dong)或面料撕裂迹象。
3. 尺寸(cun)精度（确保(bao)穿(chuan)着合身(shen)与(yu)标准化）
同批次工作服尺寸偏差过大会导致 “部分人穿不下、部分人过(guo)松”，需按尺码表检查：
关键尺寸检查(cha)（以工装上衣为例）：
尺寸项 允许偏差（成人装） 测量方法（规范）
衣长(zhang)（肩缝至下摆） ±1.5cm 从肩部最高点垂直量至下(xia)摆边缘
胸(xiong)围（腋下(xia) 10cm 处） ±2cm 水平(ping)绕胸部一(yi)周，自然贴合（不拉(la)紧）
袖长（肩缝至袖口） ±1cm 从肩缝沿袖口直线测量
同批次一致性：
随机抽(chou)取 3 件同(tong)尺码工作服，测量同一尺寸（如胸围），偏差需≤1cm（避免(mian) “同码不同款”）。
4. 外观整洁(jie)度（基(ji)础规范要求）
工作服作为企业形象(xiang)或(huo)劳动防(fang)护用品，外观需整(zheng)洁无瑕疵：
无(wu)污渍、油渍（用白色(se)棉布擦拭，无(wu)染色）；
无多余线头（外露(lu)线(xian)头长度≤0.5cm，关键部位如领口、袖口需无外露线头(tou)）；
对称部位对齐（如左右口袋位置偏差≤0.5cm，领(ling)口左右高度一致）。
二、特殊用(yong)途工作服专(zhuan)项检查（按功能需求补充）
针(zhen)对 “防护类、行(xing)业专用” 工作(zuo)服（如防静电工装、食品级(ji)工装），需增(zeng)加功能(neng)性检查，确(que)保(bao)符合安全标(biao)准：
1. 防静电工作服(fu)（如电(dian)子厂、加油站）
核心检(jian)查项：
防静电性能：用表面电阻测试仪(yi)检测，面料表面电阻需在 10⁶-10¹¹Ω（符合 GB 12014 标准）—— 电阻过高(gao)（＞10¹¹Ω）无防静(jing)电效果，过低（＜10⁶Ω）可能导电；
电荷密度：洗涤 50 次后（模拟长期使用），电荷密度≤0.1μC/m²（避免积累静电产生火花）；
接(jie)缝处导(dao)电性：检查纽扣、拉(la)链等金属件是否与面料导电丝连接（确保整体导电通路，无 “绝缘(yuan)断点(dian)”）。
2. 食品行业工作服（如食品加工厂(chang)）
核心检查项：
面料安全性：符合食(shi)品接触标准（如 GB 4806），无荧光剂（用(yong)荧光灯(deng)照射，无蓝(lan)白光(guang)）、无异(yi)味（嗅觉检测，无刺激性(xing)气味(wei)）；
易清洁性：面料表(biao)面光滑(hua)（无绒毛、无吸湿性过强(qiang)），沾染模拟污渍（如食(shi)用(yong)油）后，用清水 + 中性洗涤剂可轻松洗净(jing)（无残留）；
结构安全(quan)性：无(wu)外露线头、无口袋（或口袋有(you)密封(feng)拉(la)链）—— 避免线头、杂物掉入食品(pin)。
3. 户外(wai)工装（如建(jian)筑、物流）
核心检查项：
耐磨性能：用耐磨试验机测试（1000 次摩擦后，面料无(wu)破损、起球等级≤3 级）；
防水性（如需(xu)）：面料表面泼洒清(qing)水，水呈珠(zhu)状滚落（无(wu)渗透），水压测试≥500mmH₂O（30 分钟无渗水）。
三、包装与标识检(jian)查（保障交付与(yu)追溯）
东莞工作服生产完成(cheng)后(hou)需通过包装和标识(shi)传递信息，避免运输(shu)损坏或信息缺失：
包装检查：
单件独立包装（如防尘袋），批量包装(zhuang)无(wu)挤压(ya)变形（避免(mian)长期折叠导致面料起皱），包装完好（无破(po)损、无污染）；
标识检查：
每件工作服需有领(ling)标（标注尺码、材质、执(zhi)行标准）、洗水标(biao)（洗涤方式，如 “不可漂白”“水温≤30℃”），外箱标注产品名称、批次、数量（便于追溯）。