东莞(guan)厂服定做时面料表(biao)面脱落绒毛如何解决(jue)？

　　​东莞厂服定做时若出现面料表面脱落绒毛的问题(ti)，不仅影响穿着体验（如引起(qi)皮肤不适），还可能污染生产环境（尤其食品、医药、电子等对洁净度要求高的行业），需从面料选择、工艺处理、生产管控等多环节综(zong)合解决。以下是具体解决方法(fa)：
一、源头把(ba)控：选择低掉绒风险的面料
面料本身(shen)的纤维特性是(shi)掉绒的核心原因，定制时需优先筛选不易掉绒(rong)的面料类型：
优(you)先选择长纤维、高捻度面料
短纤维（如普通棉、低质化纤）因纤维长度短、与纱(sha)线结合力弱，易从面料表面脱(tuo)落形成绒毛；而长纤维（如精梳棉、涤纶长丝、锦纶长(zhang)丝(si)）纤维长度长、排列紧密，掉(diao)绒风险低。
高捻度面料（纱线捻度高(gao)）纤(xian)维之间缠绕更紧密，不易松散(san)脱落(luo)，例(li)如精梳棉纱线的捻度通常高于普通棉纱，掉绒(rong)量显(xian)著减少。
避免疏松结构的面料
针织(zhi)面料（如普通汗布）因(yin)线(xian)圈结(jie)构松散，纤(xian)维易被勾拉脱(tuo)落；而机织面料（如平纹布、府绸(chou)）经纬交织紧密，结构稳定，掉绒更少。
若需针(zhen)织(zhi)面料（如透气需求高的场景），可选择高(gao)密度针织（如珠地网眼布），并(bing)要求纱线经过 “烧毛处理(li)”（见下文工艺）。
针对洁净行业的专用面料
食品、医药行业建议使用无尘面料（如涤棉防静电洁净布、超细纤维面料），这类面料经过特殊纺织工艺，纤维排列致(zhi)密且(qie)不易脱落(luo)，同时具备抗皱、易清洁特性。
电子行业可选用防静电绸(chou)（含导电丝的机织面料），表面光滑、纤维稳定性强，掉绒量远低于普通面料。
二、面料预处理：通过工艺减少绒毛脱落
即使是优质面料，也可能存在(zai)表面浮毛，需在定制前通(tong)过专项工艺处理：
烧毛处理
原理：用(yong)火焰快速烧除(chu)面料表面的短纤维和浮毛，仅保留(liu)紧密的长纤(xian)维，使面(mian)料表面(mian)光滑(hua)。
适用场景：棉(mian)、涤棉等天然纤(xian)维或混纺面料(liao)，尤其机织面料（针织面料需控制火焰温度，避免损(sun)伤线圈结构）。
注意：烧毛需彻(che)底(di)但(dan)不过度，过度烧毛可能导致面料脆化，需要求供应商提供烧毛等级报告（通(tong)常分为 3 级，1 级最彻底）。
退浆与预缩处理(li)
退浆：去除(chu)面料织(zhi)造时的浆料(liao)（如淀粉、化(hua)学浆），避免浆料残留导致纤维结合(he)力下降，后续穿着时脱落。
预缩：通(tong)过机械或湿热处(chu)理，让(rang)面料提前完成缩水，减少后续洗涤时因纤维收(shou)缩而产生的绒毛（缩水过程中纤维摩擦可能导致浮毛增多）。
抗起(qi)球 / 抗掉绒涂层
对化纤面料（如涤纶、锦纶），可添(tian)加专用抗起球涂层（如有机硅涂层），在纤维表面形(xing)成保护膜(mo)，减少纤维断裂(lie)和脱落。
注意：涂层需轻(qing)薄，避免影响(xiang)面料透气性（尤其夏季厂服(fu)）。
三、生产加工：缝制环节减(jian)少绒毛产生
面料本身合格后，缝(feng)制工艺不当也可能导致绒毛脱落（如拉扯、勾丝），需规(gui)范生产流程：
选(xuan)用合适的缝纫线和针具
缝纫线(xian)：使(shi)用高强度、低毛羽的线（如涤纶长丝线），避免棉线（易掉毛）或劣质化纤线（纤维松(song)散）。
机针：选(xuan)择细而光(guang)滑(hua)的针(zhen)（如圆头(tou)针），减(jian)少针尖对 fabric 纤(xian)维的(de)勾拉；针号需与面料厚度匹(pi)配（过粗的针会撕裂纤维）。
控制缝制张(zhang)力
缝制时张力过大(da)，会导致面(mian)料纤(xian)维被(bei)过度拉伸，后续穿着或洗涤时易断裂脱落；需(xu)调(diao)试(shi)设备，保持均匀、适度的张(zhang)力。
边缘处理：锁边与包边加固(gu)
面(mian)料裁剪后(hou)的边缘（如(ru)袖口、领口、下摆）是纤维脱落的高发区，需通过锁(suo)边（三线包缝）或包边（用同面料(liao)布条包裹边缘）处理(li)，将松散纤维固定。
对洁净要求高的厂(chang)服，可采用 “无缝焊接” 工艺（热压粘合），避免传统针线缝合导致的(de)纤维外露(lu)。
四、后期检(jian)验与测试
定制前(qian)要求供应商提供面料检测报告，重点关注 “掉绒(rong)量” 指标：
测试方法：通过 “滚筒摩擦法”（模拟穿着摩擦(ca)）或 “气流法”（用气流吹面料，收集脱落绒毛）检(jian)测，确保掉绒量符合行业(ye)标准（如食品级(ji)厂服通常要求每平(ping)方米(mi)掉(diao)绒量＜5mg）。
抽样检(jian)查：随机抽取样品，用胶带粘贴面料(liao)表面，观(guan)察胶带上的绒毛残留量，直观判断掉绒情况。