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          晟鸿专注生产定制:夏季工作服、冬(dong)季工作服(fu)、酒店制服、防静电服、衬衫、校服、POLO衫、文化衫、广告衫等服装
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          东莞(guan)厂服定做时面料表(biao)面脱落绒毛如何解决(jue)?

          文章出处:公(gong)司动态 责任编辑:东(dong)莞市清(qing)溪晟鸿制衣厂 发表(biao)时间:2025-07-12
            ​东莞厂服定做时若出现面料表面脱落绒毛的问题(ti),不仅影响穿着体验(如引起(qi)皮肤不适),还可能污染生产环境(尤其食品、医药、电子等对洁净度要求高的行业),需从面料选择、工艺处理、生产管控等多环节综(zong)合解决。以下是具体解决方法(fa):
          东莞厂服定做
          一、源头把(ba)控:选择低掉绒风险的面料
          面料本身(shen)的纤维特性是(shi)掉绒的核心原因,定制时需优先筛选不易掉绒(rong)的面料类型:
          优(you)先选择长纤维、高捻度面料
          短纤维(如普通棉、低质化纤)因纤维长度短、与纱(sha)线结合力弱,易从面料表面脱(tuo)落形成绒毛;而长纤维(如精梳棉、涤纶长丝、锦纶长(zhang)丝(si))纤维长度长、排列紧密,掉(diao)绒风险低。
          高捻度面料(纱线捻度高(gao))纤(xian)维之间缠绕更紧密,不易松散(san)脱落(luo),例(li)如精梳棉纱线的捻度通常高于普通棉纱,掉绒(rong)量显(xian)著减少。
          避免疏松结构的面料
          针织(zhi)面料(如普通汗布)因(yin)线(xian)圈结(jie)构松散,纤(xian)维易被勾拉脱(tuo)落;而机织面料(如平纹布、府绸(chou))经纬交织紧密,结构稳定,掉绒更少。
          若需针(zhen)织(zhi)面料(如透气需求高的场景),可选择高(gao)密度针织(如珠地网眼布),并(bing)要求纱线经过 “烧毛处理(li)”(见下文工艺)。
          针对洁净行业的专用面料
          食品、医药行业建议使用无尘面料(如涤棉防静电洁净布、超细纤维面料),这类面料经过特殊纺织工艺,纤维排列致(zhi)密且(qie)不易脱落(luo),同时具备抗皱、易清洁特性。
          电子行业可选用防静电绸(chou)(含导电丝的机织面料),表面光滑、纤维稳定性强,掉绒量远低于普通面料。
          二、面料预处理:通过工艺减少绒毛脱落
          即使是优质面料,也可能存在(zai)表面浮毛,需在定制前通(tong)过专项工艺处理:
          烧毛处理
          原理:用(yong)火焰快速烧除(chu)面料表面的短纤维和浮毛,仅保留(liu)紧密的长纤(xian)维,使面(mian)料表面(mian)光滑(hua)。
          适用场景:棉(mian)、涤棉等天然纤(xian)维或混纺面料(liao),尤其机织面料(针织面料需控制火焰温度,避免损(sun)伤线圈结构)。
          注意:烧毛需彻(che)底(di)但(dan)不过度,过度烧毛可能导致面料脆化,需要求供应商提供烧毛等级报告(通(tong)常分为 3 级,1 级最彻底)。
          退浆与预缩处理(li)
          退浆:去除(chu)面料织(zhi)造时的浆料(liao)(如淀粉、化(hua)学浆),避免浆料残留导致纤维结合(he)力下降,后续穿着时脱落。
          预缩:通(tong)过机械或湿热处(chu)理,让(rang)面料提前完成缩水,减少后续洗涤时因纤维收(shou)缩而产生的绒毛(缩水过程中纤维摩擦可能导致浮毛增多)。
          抗起(qi)球 / 抗掉绒涂层
          对化纤面料(如涤纶、锦纶),可添(tian)加专用抗起球涂层(如有机硅涂层),在纤维表面形(xing)成保护膜(mo),减少纤维断裂(lie)和脱落。
          注意:涂层需轻(qing)薄,避免影响(xiang)面料透气性(尤其夏季厂服(fu))。
          三、生产加工:缝制环节减(jian)少绒毛产生
          面料本身合格后,缝(feng)制工艺不当也可能导致绒毛脱落(如拉扯、勾丝),需规(gui)范生产流程:
          选(xuan)用合适的缝纫线和针具
          缝纫线(xian):使(shi)用高强度、低毛羽的线(如涤纶长丝线),避免棉线(易掉毛)或劣质化纤线(纤维松(song)散)。
          机针:选(xuan)择细而光(guang)滑(hua)的针(zhen)(如圆头(tou)针),减(jian)少针尖对 fabric 纤(xian)维的(de)勾拉;针号需与面料厚度匹(pi)配(过粗的针会撕裂纤维)。
          控制缝制张(zhang)力
          缝制时张力过大(da),会导致面(mian)料纤(xian)维被(bei)过度拉伸,后续穿着或洗涤时易断裂脱落;需(xu)调(diao)试(shi)设备,保持均匀、适度的张(zhang)力。
          边缘处理:锁边与包边加固(gu)
          面(mian)料裁剪后(hou)的边缘(如(ru)袖口、领口、下摆)是纤维脱落的高发区,需通过锁(suo)边(三线包缝)或包边(用同面料(liao)布条包裹边缘)处理(li),将松散纤维固定。
          对洁净要求高的厂(chang)服,可采用 “无缝焊接” 工艺(热压粘合),避免传统针线缝合导致的(de)纤维外露(lu)。
          四、后期检(jian)验与测试
          定制前(qian)要求供应商提供面料检测报告,重点关注 “掉绒(rong)量” 指标:
          测试方法:通过 “滚筒摩擦法”(模拟穿着摩擦(ca))或 “气流法”(用气流吹面料,收集脱落绒毛)检(jian)测,确保掉绒量符合行业(ye)标准(如食品级(ji)厂服通常要求每平(ping)方米(mi)掉(diao)绒量<5mg)。
          抽样检(jian)查:随机抽取样品,用胶带粘贴面料(liao)表面,观(guan)察胶带上的绒毛残留量,直观判断掉绒情况。

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          1. ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤⁠⁠‍‌⁠⁠‍
          2. <strike id="hk0Few">⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁣⁠⁣⁠⁣</strike>‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁠‍
            ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁠⁠‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁢‍‌⁠‌‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤‌⁣
              ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁢‍
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                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁠⁣‌⁢‍

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